El problema en terreno
Hoy el muestreo se hace a mano: paleo, cuarteo y traslado de sobrantes, con polvo, esfuerzo físico y pérdida de material fino.
Desarrollamos en Antofagasta un sistema integrado de recopilación de muestras geológicas para perforación con aire reverso: menos pérdida de finos, menos polvo y menos trabajo expuesto para las personas.
Reemplaza ciclón, cuarteador, ollas, poruñas, palas y carretillas por una unidad integrada. Tecnología con patente en trámite.
El aire y los detritos que salen del pozo ingresan al doble ciclón, la muestra se escoge al azar en un proceso automatizado y llega al receptor de 8 compartimientos. Los sobrantes salen a botadero sin paleo ni carretillas.
Menos horas-hombre y horas-máquina desaprovechadas en cada maniobra.
Menor pérdida de material fino, base de una muestra más representativa para el laboratorio.
Menos paleo, traslados y movimiento de bandejas: menos exposición a lesiones y a polvo en suspensión.
Un diseño que contiene el polvo y ordena los sobrantes, sin carretillas ni traslados manuales.
Kemelvic SpA desarrolla soluciones innovadoras para la exploración y prospección minera. Nuestro primer desarrollo es el Sistema Recopilador de Muestras, que integra en una sola unidad los procesos que hoy se hacen de forma manual y dispersa.
El sistema fue diseñado íntegramente en la ciudad por profesionales de la región, y está en proceso de patentamiento. Sus desarrolladores son César Leyton y Sergio Loyola.
Desarrollar soluciones tecnológicas para la exploración minera que mejoren la calidad de las muestras, aumenten la productividad y protejan a las personas y al entorno, con ingeniería creada en la región.
Ser un referente regional en innovación para la exploración y prospección minera, reconocido por tecnologías que hacen la operación más segura, eficiente y respetuosa con el medioambiente.
Mejoramos lo que existe en vez de aceptar que siempre se hizo así.
El bienestar de las personas es parte del diseño.
Diseñamos para reducir polvo, residuos y alteraciones del entorno.
Una muestra representativa es la base de buenas decisiones geológicas.
Creamos valor desde y para Antofagasta.
Un equipo integrado que trabaja junto a la perforadora de aire reverso y reúne seis elementos en una sola unidad.
Toca las letras sobre la imagen para conocer cada componente.
| Hoy | Con Kemelvic |
|---|---|
| Ciclón, cuarteador y trasvasijes manuales | Todo en un doble ciclón |
| Selección de muestras a mano | Muestra al azar, proceso automatizado |
| Sobrantes con pala y carretilla | Sobrantes a botadero por el mismo equipo |
| Pérdida de finos por la chimenea | Diseño que reduce la pérdida de finos |
Hoy la muestra pasa por varias manos y herramientas antes de llegar al laboratorio. Con el sistema Kemelvic, el mismo equipo selecciona la muestra y envía los sobrantes a botadero.
En ambos sistemas, el material de desecho del equipo perforador sale a botadero por el anular.
El camino de la innovación: desde la dificultad que vive hoy el muestreo en terreno hasta un sistema integrado listo para operar.
Hoy el muestreo se hace a mano: paleo, cuarteo y traslado de sobrantes, con polvo, esfuerzo físico y pérdida de material fino.
Integrar ciclón, cuarteo y descarga de sobrantes en un solo equipo que trabaja junto a la perforadora.
Un sistema con doble ciclón, receptor de 8 compartimientos y expulsión automática de sobrantes.
Fabricación del primer equipo en Antofagasta.
Validación del sistema en una operación minera real.
Protección de la tecnología y salida al mercado.
Menos horas-hombre y horas-máquina desaprovechadas.
Menor pérdida de fino en el Bi-Ciclón y muestra representativa para el laboratorio.
Al integrar los componentes se necesitan menos herramientas, accesorios e insumos.
Dispositivo de sacrificio pensado para el desgaste abrasivo.
La operación actual expone al personal a sílice, sobreesfuerzo, ruido, vibraciones y radiación solar. Al reducir las tareas manuales, el sistema apunta a las principales fuentes de lesiones y enfermedades profesionales.
La exploración tradicional genera polvo en suspensión, ruido, vibraciones y residuos. Diseñamos para reducir esos impactos desde el origen.
El Bi-Ciclón retiene más material y los dispositivos asociados disminuyen las emisiones.
Menos polvo significa menos depósito de material que puede contener metales pesados.
Una operación más contenida disminuye la afectación del ecosistema.
Menos contacto con el polvo implica menos ropa de trabajo y EPP contaminados.
Se recolectan y expulsan sin traslados manuales.
Cuéntanos sobre tu proyecto y te responderemos a la brevedad.